Dans le secteur industriel, la mobilité des équipements et des charges fait partie des enjeux quotidiens majeurs. Dans ce cadre, le choix de roues et roulettes industrielles appropriées aux équipements roulants utilisés est déterminant. Les approximations peuvent en effet impacter directement l'efficacité des opérations de manutention, la durabilité du matériel et la sécurité des utilisateurs.
Afin d’éviter ces écueils, nous vous proposons ici un guide pratique pour faire les bons choix en fonction de vos besoins spécifiques.
Les différents types de roues et roulettes industrielles
Les fabricants de roues et roulettes proposent aujourd’hui une large gamme de modèles répondant aux contraintes spécifiques de chaque environnement professionnel. On distingue notamment :
Les roulettes fixes ou pivotantes
Les roulettes fixes maintiennent une direction constante et conviennent parfaitement pour les déplacements linéaires. Elles sont essentiellement destinées aux chariots de transport lourd, aux convoyeurs et aux équipements nécessitant une trajectoire stable. De plus, grâce à leur conception simple, ces roulettes résistent efficacement aux charges importantes.
En ce qui concerne les roulettes pivotantes, leur capacité de rotation à 360 degrés facilite tous types de manœuvres. Les changements de directions sont simplifiés, même dans les espaces restreints. Grâce à cette flexibilité, ces roulettes sont le choix idéal pour les chariots de picking, les établis mobiles et les équipements de maintenance.
Il est également possible d’associer ces deux types de roulettes pour combiner parfaitement maniabilité et stabilité. Ce type de configuration est notamment utilisé pour équiper les transpalettes, les chariots d'atelier et les conteneurs de transport.
Les roues et roulettes de freinage
On en distingue essentiellement trois types :
- Les roulettes à frein central. Elle bloquent simultanément la rotation et la direction. Elles sont indiquées pour les échafaudages mobiles et des postes de travail ajustables.
- Les freins de roues. Ils agissent uniquement sur la rotation, sans entraver la capacité de pivotement. Ils sont notamment installés sur les chariots de service et les équipements médicaux.
- Les systèmes de frein à pédale. Ils permettent une immobilisation rapide. On les retrouve notamment dans les ateliers de production et les zones de chargement.
Choisir les bons matériaux de roues et roulettes en fonction de l’environnement d’utilisation
Différents matériaux sont utilisés dans la fabrication des roues et roulettes pour professionnels. Afin de garantir des performances optimales, il est important de faire le choix le plus approprié en tenant compte de l’environnement d’utilisation.
Les roues en caoutchouc et polyuréthane
Le caoutchouc naturel assure de bonnes performances sur surfaces rugueuses grâce à son excellente adhérence. Il absorbe efficacement les vibrations et sa souplesse préserve les sols délicats. Ces qualités en font le choix idéal pour :
- Les équipements de laboratoire
- Les installations audiovisuelles
- Les environnements nécessitant un fonctionnement silencieux.
En ce qui concerne le polyuréthane, il offre une bonne résistance mécanique tout en préservant les surfaces. Sa composition chimique résiste aux huiles, aux solvants et aux produits chimiques courants.
Il est donc recommandé pour :
- Les environnements industriels exigeants
- Les ateliers de mécanique
- Les zones de stockage de produits chimiques.
Les roues métalliques et en matériaux composites
Dans ce registre, on retrouve les roues en acier fondu, qui supportent les charges extrêmes et résistent aux températures élevées. C’est le choix naturel pour les fours industriels, les équipements de fonderie et les installations sidérurgiques.
Afin de répondre spécifiquement aux contraintes de poids et de résistance dans certaines industries (aéronautique, industrie médicale de pointe, installations cleanroom, etc.), les fabricants proposent également des roues et roulettes en matériaux composites.
Les matériaux spéciaux pour des besoins pointus
En plus de tous ces paramètres, il est également important de considérer les cas des secteurs où des normes particulières sont en vigueur. C’est notamment le cas dans l’industrie agroalimentaire, où l’hygiène est primordiale. Ici, des roulettes inoxydables ou des modèles en matériaux approuvés FDA sont recommandées.
En milieu pharmaceutique, dans les salles blanches et dans les zones où l’on manipule des produits inflammables, le choix se portera plutôt sur des roulettes antistatiques.
En cas de doute, n’hésitez pas à demander conseil à un spécialiste. Choisir des roues ou roulettes inadaptées à votre activité peut en effet avoir de fâcheuses conséquences, aussi bien sur le plan de la sécurité que sur les performances et les coûts.
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